في صناعة السيارات ، تكون عجلات الألمنيوم من الأجزاء ذات الصلة بالسلامة والتي يجب فحصها من خلال فحص NDT بالأشعة السينية .

حاليا ، أصبح الضغط المنخفض الضغط الأسلوب الرئيسي لإنتاج Wheel Hub . انها اقتصادية ويمكن التحكم في معدل العيوب عند مستوى منخفض. ولكنها لا تزال بحاجة إلى نظام فحص الأشعة السينية NDT للتحقق مما إذا كانت جودة الإرشادات الداخلية يمكن أن تفي بالمعيار.

تم تصميم أنظمة Unicomp Technology Wheel Hub للتفتيش على أنها أنظمة تفتيش أوتوماتيكية بالكامل مع برنامج ADR (التعرف التلقائي على الأعطال) من خلال التحكم CNC. يتميز بالتحكم الدقيق والخوارزمية الذكية والمطابقة الذاتية التلقائية والحساب التلقائي لحجم العيوب والفرز التلقائي للفرز.

ولكن لا يزال هناك مصنعو محور العجلة يستخدمون الفحص البصري من قبل المشغل. تطلب من المشغلين ذوي الخبرة القيام بالعديد من الاختبارات المعقدة لوضع اللمسات الأخيرة على نتيجة الفحص.

إن التعرف على عيوب الفحص بالأشعة السينية أكثر موثوقية من الفحص البصري ، والأكثر من ذلك ، فإن الفحص بالأشعة السينية الأوتوماتيكية أسهل وأكثر كفاءة (سرعة الفحص عند 45 ثانية / مجموعة).

مقارنة نظام فحص العجلات أوتوماتيكي بالكامل مع الفحص البصري ، نظام التفتيش Unicomp UNI160-Y2-D9 Inline NDT X-Ray Wheel Hub أكثر اقتصادا بكثير.

ببساطة قم بتعيين معيار الفحص من خلال برنامج Unicomp ، ثم يقوم نظام Unicomp Inline wheel hub hub بالتعرف التلقائي على حجم العيوب والحكم على نتيجة الفحص وفقًا للمعيار الذي وضعناه.

من الواضح ، Unicomp UNI160-Y2-D9 Inline NDT X-Ray Wheel Hub Inspection System هو الحل الأمثل لخط إنتاج محور العجلة لضمان جودة المنتج ، لضمان السلامة أثناء القيادة بالسيارة.

وفي الوقت نفسه ، قامت Unicomp أيضًا بتطوير نظام الفحص بالأشعة السينية NDT لقطع غيار السيارات الأخرى.

تم تصميم Unicomp NDT X-Ray serise لبناء أمن صناعة السيارات.

لمعرفة المزيد من المعلومات حول منتجاتنا و Unicomp Technology ، لا تتردد في الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني: marketing@unicomp.cn أو زيارة موقعنا على الإنترنت: www.unicompxray.com .